新聞中心NEWS

畜禽糞污有機肥的生產(chǎn)流程是一個復雜但系統(tǒng)的過程，旨在將畜禽糞便等有機廢棄物轉(zhuǎn)化為富含養(yǎng)分的肥料。以下是河南通達重工科技有限公司一個典型的畜禽糞污有機肥生產(chǎn)流程：

一、畜禽糞污有機肥原料收集與預處理

原料收集：收集新鮮的畜禽糞便，如雞糞、豬糞、牛糞等，同時可能包括沼氣渣等可發(fā)酵的有機廢棄物。

預處理：

去除雜質(zhì)：通過篩分、磁選等方法去除糞便中的石頭、塑料等雜質(zhì)。

固液分離：對于液態(tài)糞便，采用固液分離技術(shù)(如篩分分離、離心分離、壓濾分離、螺旋擠壓分離等)將固體物和液體分離，以便后續(xù)處理。

調(diào)節(jié)含水率：根據(jù)發(fā)酵要求，調(diào)整糞便的含水率至適宜范圍，一般為50%-60%。

二、畜禽糞污有機肥無害化處理

發(fā)酵處理：

添加發(fā)酵劑：將發(fā)酵劑(如微生物菌劑)按一定比例添加到糞便中，發(fā)酵劑的添加量約為糞便重量的0.1%-1%，具體比例根據(jù)發(fā)酵劑的使用說明調(diào)整。

混合攪拌：將發(fā)酵劑與糞便充分混合均勻，確保發(fā)酵劑與糞便充分接觸。

堆肥發(fā)酵：將混合好的物料堆放在平坦且通風良好的地方，形成發(fā)酵堆。發(fā)酵過程中，通過翻堆、通風等措施，保持發(fā)酵堆內(nèi)部有足夠的氧氣供應，以促進好氧微生物的繁殖和發(fā)酵過程。發(fā)酵時間因糞便種類、發(fā)酵條件等因素而異，一般需要幾周到幾個月不等。

溫度控制：發(fā)酵過程中，要定期檢查發(fā)酵堆的溫度變化，當溫度降至40℃左右時，表明發(fā)酵基本完成。

三、畜禽糞污有機肥配料與混合

配料：根據(jù)當?shù)赝寥澜Y(jié)構(gòu)和作物需求，添加腐植酸、氮、磷、鉀肥等相關(guān)物質(zhì)，以提高有機肥的肥力和適應性。

混合：將配料與發(fā)酵好的糞便充分混合均勻，確保各種養(yǎng)分分布均勻。

四、畜禽糞污有機肥制粒成型

粉碎：將混合好的物料進行粉碎處理，以提高造粒效果。

造粒：將粉碎后的物料送入造粒機進行造粒，形成顆粒狀的有機肥。

五、畜禽糞污有機肥后處理與包裝

烘干：將造粒好的顆粒送入烘干機進行烘干處理，以降低顆粒內(nèi)的水分含量，增加顆粒強度。

冷卻：烘干后的肥料顆粒溫度過高，易結(jié)塊，需經(jīng)過冷卻處理，便于裝袋保存和運輸。

篩分：將冷卻后的顆粒進行篩分處理，去除不合格的顆粒，將合格的產(chǎn)品篩分出來。

包膜：對合格的產(chǎn)品進行涂衣包膜處理，增加顆粒的亮度與圓潤度。

包裝：將成品顆粒裝袋并放在通風處保存，以便后續(xù)銷售和使用。

六、質(zhì)量檢測與入庫

質(zhì)量檢測：對生產(chǎn)出的有機肥進行質(zhì)量檢測，確保產(chǎn)品符合相關(guān)標準和要求。

入庫：將合格的產(chǎn)品入庫保存，等待銷售或運輸至農(nóng)田使用。

綜上所述，畜禽糞污有機肥的生產(chǎn)流程包括原料收集與預處理、無害化處理、配料與混合、制粒成型、后處理與包裝以及質(zhì)量檢測與入庫等多個環(huán)節(jié)。這些環(huán)節(jié)相互銜接、緊密配合，共同構(gòu)成了畜禽糞污有機肥生產(chǎn)的完整流程。畜禽糞污有機肥生產(chǎn)線推薦河南通達三個理由

1、廠家直銷：摒棄中間商、代理商，廠家直接面對客戶端銷售，省略中間一道墻;

2、制造成本得以有效控制：老牌廠家的優(yōu)勢在于經(jīng)過不斷的改進，無論是制造技術(shù)的成熟度還是工藝管理的完善程度，都已經(jīng)形成了成熟的記憶，我們知道一塊板如何切割能分隔多一塊，一個零部件怎樣打造就可以一次成功，沒有多余的材料浪費，成本自然就能得到有效控制;

3、原材料采購價格穩(wěn)定：作為一家40年的機械制造企業(yè)，我們是鋼材廠家一個穩(wěn)定的大客戶，在原材料的價格和品質(zhì)上，鋼材廠家會是優(yōu)先供應保證品質(zhì)的鋼材并給出更多的實惠，所以我們在原材料的采購上要比新廠家、小廠家更有優(yōu)勢。

想要價格經(jīng)濟不難，想要品質(zhì)優(yōu)良也不難，但若想要品質(zhì)優(yōu)良的前提下還能價格經(jīng)濟，很多廠家都表示難。但即使再難，河南通達也會全力以赴，為客戶爭取更多實惠，為自己打好更堅持的客戶基礎(chǔ)。有機肥設(shè)備哪里選?請認準大廠家河南通達重工!