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 　　1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)，通常包括多個(gè)關(guān)鍵設(shè)備和工藝流程，以確保有機(jī)肥的高效生產(chǎn)和質(zhì)量。以下是關(guān)于1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的主要組成和特點(diǎn)的詳細(xì)回答：

　　一、1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備配套主要設(shè)備

　　發(fā)酵翻拋機(jī)：該設(shè)備是有機(jī)肥生產(chǎn)中的核心設(shè)備，用于物料的發(fā)酵翻堆。具有發(fā)酵物料堆積高、翻拋產(chǎn)量大、物料翻動(dòng)徹底等優(yōu)點(diǎn)，適用于大規(guī)模有機(jī)肥發(fā)酵。設(shè)備功率根據(jù)生產(chǎn)需求而定，常見的電動(dòng)機(jī)功率有7.5kw-11.0kw。

　　粉碎機(jī)：用于將發(fā)酵后的物料進(jìn)行粉碎，使其達(dá)到均勻狀態(tài)。大型半濕物料粉碎機(jī)是常見的選擇，電動(dòng)機(jī)功率可達(dá)21kw，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)3-5噸。

　　攪拌機(jī)：攪拌機(jī)將粉碎后的物料和氮磷鉀無機(jī)肥料及其他添加物等各種原料按一定比例進(jìn)行混合。型號(hào)900的臥式攪拌機(jī)是常用選擇，電動(dòng)機(jī)功率為7.5kw。

　　造粒機(jī)：將混合后的物料進(jìn)行造粒，制成適合運(yùn)輸和儲(chǔ)存的顆粒狀產(chǎn)品。圓盤造粒機(jī)是常用的設(shè)備，其電動(dòng)機(jī)功率為11kw，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá)5-6噸。

　　烘干機(jī)：將加工成型的物料顆粒進(jìn)一步去除內(nèi)部所含水分，以達(dá)到含水率標(biāo)準(zhǔn)。回轉(zhuǎn)式烘干機(jī)是常見選擇，長度為12米，電動(dòng)機(jī)功率為11kw。

　　冷卻機(jī)：將烘干后的顆粒物料進(jìn)行冷卻，便于儲(chǔ)存和運(yùn)輸。

　　篩分機(jī)：從造粒成型程序開始所生產(chǎn)的顆粒物料大小會(huì)有差異，需要通過篩分機(jī)將不合格的顆粒篩分出來進(jìn)行二次加工。

　　包膜機(jī)：將物料顆粒表面包裹一層薄膜，有利于顆粒形狀加固和外觀改善。

　　包裝機(jī)：將經(jīng)過系列加工的物料顆粒進(jìn)行稱量與包裝，自動(dòng)打包秤采用微電腦控制，具有稱量精度高、自動(dòng)夾包、縫包等功能。

　　二、1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備工藝流程

　　1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備的工藝流程通常包括原料發(fā)酵、原料電腦皮帶秤自動(dòng)配料、粉碎、混料、造粒、烘干、冷卻、篩分、涂膜和包裝等步驟。通過這些步驟，原料被轉(zhuǎn)化為高質(zhì)量的有機(jī)肥產(chǎn)品。

　　三、其他考慮因素

　　在選擇1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備時(shí)，還需要考慮設(shè)備的自動(dòng)化程度、能源消耗、環(huán)保性能以及設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)的便利性等因素。同時(shí)，根據(jù)原料來源和市場需求的不同，還可以選擇不同規(guī)格和配置的設(shè)備來滿足生產(chǎn)需求。

　　總之，1萬噸/年有機(jī)肥生產(chǎn)設(shè)備是一個(gè)綜合性的系統(tǒng)，需要根據(jù)生產(chǎn)需求和市場情況選擇合適的設(shè)備和工藝流程來確保有機(jī)肥的高效生產(chǎn)和質(zhì)量。

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